導讀：現今鐵路罐車廣泛應用在石油、化工等運輸領域，已逐漸成為運輸液體物料的重要工具，罐車在廠維修及換裝物料前都需要進行內部清洗。
　　
　　隨著國內經濟的快速發展，運輸量增大的同時，罐車清洗的工作量也會增大。國內目前鐵路罐車清洗除部分采用高壓清洗機清洗以外，其他大部分還在沿用落后的蒸汽洗罐工藝。
　　
　　蒸汽洗罐的特點
　　
　　蒸汽熏蒸是一種人工清洗方法，使用低壓蒸汽蒸煮，利用蒸汽的熱能加熱罐車內壁，使附著在罐車內壁上的殘余物料揮發并排入大氣中，隨后再注入清水清洗以便掃除殘渣，再通過熱風烘干，達到清洗罐車的目的。
　　
　　污染環境
　　
　　在罐車蒸煮過程中產生的有毒物料會揮發到大氣中，造成洗罐站和周圍環境嚴重污染，而且清洗污水含有化學清洗劑，難以處理。
　　
　　洗罐效率低
　　
　　蒸汽洗罐洗一臺罐車需要4-8小時時間。
　　
　　洗罐成本高、能耗高
　　
　　蒸汽洗罐洗一臺罐車耗水60t，消耗低壓蒸汽6-10t。
　　
　　工人勞動強度大
　　
　　清洗工人在污染的大氣中工作，且罐內有毒介質容易對清洗操作工人身體產生危害，安全事故較多。
　　
　　高壓清洗機洗罐的特點
　　
　　高壓清洗機洗罐的原理是高壓水泵將純水加壓到200-700bar左右，通過高壓管路輸送高壓水到達高壓噴嘴，通過高壓噴嘴噴射到罐壁上，通過高壓水射流的打擊、沖蝕、切削、鏟除等作用清洗罐體。
　　
　　環保無污染
　　
　　由于罐車中的殘存物料被高壓水射流沖洗后排到污水廠進行處理，不會造成殘留物發揮到大氣中的情況。
　　
　　洗罐效率高
　　
　　高壓清洗機清洗一臺罐車只需要40分鐘左右的時間。
　　
　　洗罐能耗低，成本低
　　
　　高壓清洗機清洗一臺罐車耗水4-6t，耗電140kw。與蒸汽洗罐相比，節能90%以上。
　　
　　工人勞動強度低
　　
　　由于高壓清洗機操作人員清洗罐車用時大大減少，所以對操作者的身體危害較小，如再配以三維洗罐器更可以實現全自動清洗罐車，操作人員只需簡單的固定好清洗裝置就可以了。